Proceso de síntesis artificial y aplicación de equipos de grafito en escamas.

El proceso de producción actual de grafito en escamas consiste en producir productos de grafito a partir de mineral de grafito natural mediante beneficio, molienda de bolas y flotación, y proporcionar un proceso de producción y equipos para sintetizar artificialmente grafito en escamas. El polvo de grafito triturado se resintetiza en grafito en escamas grandes para mejorar la tasa de utilización del grafito. El siguiente editor de grafito Furuite analiza en detalle el proceso de síntesis artificial y la aplicación del equipo de grafito en escamas:

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El dispositivo tiene dos ranuras semicirculares anulares regulares relativamente giratorias, o dos ranuras semicirculares anulares no regulares relativamente giratorias, y la fijación de una de las ranuras anulares es una ranura anular fija. , la ranura anular fija está grabada con un orificio de alimentación; la otra ranura anular está conectada con la potencia, de modo que la potencia puede impulsarla a girar, es una ranura anular móvil, y la ranura anular móvil está grabada con un orificio de descarga, y la ranura anular fija es el espacio con el móvil la ranura anular es ajustable; cuando las dos ranuras anulares coinciden para rotación o estacionaria, la sección transversal de las dos ranuras en cualquier punto es un círculo perfecto o un círculo no perfecto, y en el medio de las dos ranuras anulares, hay correspondientes circulares perfectas o canicas no circulares. Cuando las dos ranuras anulares giran entre sí, las canicas pueden rodar a lo largo de las ranuras de las ranuras. Este proceso de producción tiene las siguientes desventajas:

1. Después de que el mineral de grafito se muele con bolas, el grafito en escamas natural del mineral se muele, por lo que no puede proteger el grafito en escamas natural más grande.

2. El grafito en escamas grandes se muele y la cantidad de grafito en escamas grandes ampliamente utilizado se reduce considerablemente, lo que genera una gran cantidad de desperdicio.

El proceso de síntesis se completa utilizando el equipo mencionado anteriormente para introducir el polvo de grafito en la ranura desde el orificio de alimentación de la ranura anular fija, la potencia impulsa la ranura anular móvil para que gire y el mármol hace girar el polvo de grafito y la pared de la ranura en la ranura anular. Y la fricción con el mármol y la pared de la ranura, por lo que aumenta la temperatura del polvo de grafito. Bajo la acción del hilado y la temperatura, el polvo de grafito se sintetiza en grafito en escamas grandes, logrando así el propósito de la síntesis.


Hora de publicación: 22-jul-2022